一、设备概述
1.设备功能:设备主要用于圆柱锂离子电池分容测试,能够根据充放电曲线/时间/电流/电压等参数,准确的判断分析电芯的容量。
二、工艺流程
物料车送夹具组→推入夹具组入针床→启动针床→启动分容测试程序→分容完成→自动开启针床夹具→轨道升降车人工退夹具组
三、技术参数
1.设备参数
项目名称 | 参数 |
适用圆柱电池型号 | 18650 |
分容通道 | 512通道 |
控制方式 | 整机控制 |
通讯方式 | 以太网/RS-485 |
整柜巡检速度(S) | ≤ 3 |
充、放电电流范围 | 10-5000 (mA) |
电流精度 | ±0.05%FS+0.05%RD |
电流分辨率 | 0.1(mA) |
电压测量范围(mV) | 0-5000 |
电压分辨率 | 0.1(mV) |
充电恒压范围(mV) | 0-4500 |
放电电压范围 | 2000-4500(mV) |
电压精度(mV) | ± 2 |
时间测量范围 | 999/工步(min) |
时间精度(mis) | ±0.1% |
精度校准周期 | 6个月 |
校准方式 | 软件数字化校准 |
最大工步设定数 | 32工步 |
最大循环设定数 | 256次 |
设置工步内容 | 恒流充电、恒流恒压充电、恒流放电、搁置(静置) |
工步结束条件 | 电流、电压、时间、容量 |
保护方式 | 过流、欠流、过压、欠压、过容量、漏电流,其中充电过压/放电欠压采用 硬件和软件双重保护 |
曲线显示 | 充放电电流曲线 、 充放电电压曲线 、 充放电容量曲线 |
分容方式 | 容量分容、时间分容、容量+曲线分容、时间+曲线分容、容量+电压分容、 定点电压分容 |
数据统计 | 每个电池每个工步的开路电压,平均电压,工作时间,电流,容量,平台容 量;每个工步详细的曲线以及数据;统计每个容量段电池个数等 |
节能回馈效率 | 充放电电源采用节能型电源,电池放电能量回馈到电网。 电源充电输出最大效率不小于75%,电源回收最大效率不小于75%。 |
电池扫码功能 | 支持条码扫描功能,可对电池条形码进行扫描,有顺序扫码、通道跳 跃扫码,绑定与设备通道信息,方便日后追溯(根据使用方条码方式,无线扫码枪由 甲方配套) |
数据处理功能 | 1)本地保存设备工作时的详细数据,不删除,按每次运行一个流程保存一个文件方式 进行,数据文件可复制到其他电脑上进行查看。 2)本地保存设备工作的结果数据,不删除,按每次运行一个流程保存一个MDB文件方式 进行,结果数据文件只保存每个工步的结束数据。 3)在有配置数据服务器的情况下,可将结果数据上传至服务器数据库中,可根据客户要求 设定保存年限,此MDB文件为标准数据库格式,可与MES系统进行对接。 |
四、主要部件配置
1.托盘结构示意图
注:采用四线法专用夹具,正极夹具高度可挪动调节范围(25-75);可兼容电池直径范围(18、21、26、32mm)。
五、性能特点
1.夹具采用手推式快速合夹方式设计,电池双面摆放
2.采用模块化制造,通用性强,维护方便容易。
3.采用四线法方式测量,提高测试精度。
4.每个电池通道拥有完全独立的恒流恒压源,自成回路互不影响。
5.设备采用整机流程发送的控制方式。
6.最小数据记录频率:≥5S。
7.完全WINDOWS平台软件,软件功能强大,人机界面友好,操作简单。上位机可最多设定32个工步和256个循环,每个化成步骤可由恒流充电、恒压充电、恒流放电、休眠等四种属性可选。
8.能够实时绘制每节电池化成分容过程的动态曲线,包括电压/时间曲线、电流/时间曲线、容量/时间曲线和能量/时间曲线、容量/电压曲线等功能菜单。
9.采用LED指示灯指示电池工作状态。
10.每台上位机最多可监控20台设备,建议监控10台。
11.具有数据掉电保护功能,来电能继续运行。
12.软件具有化成分容流程库文件编辑以及修改功能,新建监测、打开、关闭文档、打印及设置功能。
六、安装环境要求
1.配置电源:AC380V,50Hz,设备总功率约17KW;
2.设备规格:
1)设备重量:约180kg;
2)外形尺寸:约长1600mm x宽850mm x高1850mm;
3)外观颜色:浅灰色或客户指定。
3.环境要求:
1)环境温度:0~45℃;
2)相对湿度:30%~75%RCH,应保证现场空气干燥畅通、无酸碱腐蚀;
3)地线:保护接地。
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