一、设备概述
搅拌机工作过程中,两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌桶公转的同时亦快速自转，同时搅拌桶内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转，使物料由搅拌桶内壁移动到搅拌桨附近。搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另一支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌桶内运转，进行高效分散、乳化，搅拌桨与高速分散齿盘均为变频调速，可根据生产工艺自定转速。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的混合效果。

二、操作流程
设备上电→搅拌桶点动下降→搅拌桶加入粘连剂→加入正极/负极粉料→搅拌桶上升到闭合上盖→抽真空保压→搅拌开始混合材料。
三、技术参数

四、设备主要部件结构
1.主机由底座、立柱、横梁、电控柜、箱式传动装置、自动升降装置、行星搅拌动力头、搅拌上盖、搅拌桶、真空管道等部件组成，主机架材料为Q235，与物料接触部分材料为SUS304。罐体采用双层夹套（罐身／罐底）结构，配有1个手柄,罐体内胆经过精车加工，内外表面经自动抛光机抛光,光洁度达哑光效果,方便加料及清洗，罐底配有四组移动脚轮；

2.搅拌上盖与罐体采用硅橡胶密封圈，轴位动密封采用机械密封(硬质合金),油封采用氟橡胶骨架油封，其它静位密封采用硅橡胶密封圈；
3.桶体结构数据：

4.搅拌结构
行星搅拌装置为全密封式齿轮箱，传动轴承品牌为NSK（或同等效级别），搅拌桨为双叶螺旋式90度结构，分散盘结构为太阳齿盘式，材料均为SUS304，刮壁桨材料为SUS304+PTFE组合。电动机品牌为江晨电机，减速器品牌为东方传动，变频器品牌为丹佛斯海利普。
搅拌动力数据：

5.搅拌精度
搅拌桨布局为过桶中心设计(搅拌时无死角)，分散盘布局为双轴双层设计，刮壁桨为前后导流翼板结构（具有自动收起放开动作），温控装置为底部多点测温，精确测出物料实际温度：

6.电控操作
电箱为全密封式，操作按钮布局：电源指示、上升、下降、升降开关、视灯开关、保护开关、急停开关；部分关键参数：搅拌开关、搅拌调速、搅拌转速、搅拌时间、分散开关、分散调速、分散转速、温度控制，触摸屏操作各项参数。
7.安全保护：
1)搅拌桶不到位，搅拌头不能下降。
2)上下桶体闭合到位后搅拌头才能开始工作。
3)搅拌工作中上下桶体不能开启。
4)未排真空时罐体不能开启。
5)升降过程中有保护开关，可选择缓慢“退料”功能。
6)电机电流过载时，自停保护。
7)温度超过设定值，自停保护。
8)搅拌主机、电控箱须接地。
五、主要零配件品牌

六、随机配件清单

七、安装环境要求
1.电源：AC380V/50Hz，功率约4KW。
2.电源线：3x10mm^2+2x6 mm^2，长度：连接电闸与主机之间；
3.工业循环冷水源：水温5～8℃，水管接头规格G1/2寸，长度：连接冷水源与主机；
4.工业真空源：抽气率不小于20L/S,真空管规格G1/2寸，长度：连接真空源与主机；
5.工业用耐磨液压油：牌号46#，容积：50公升。
6.设备规格：
1)设备重量：约450kg。
2)外形尺寸：约L（1.3m）x W（0.9m）x H（1.7m）。
3)外观颜色：浅灰色。
7.环境要求：
1)环境温度：25±5℃。
2)相对湿度：30%～75%RCH，应保证现场空气干燥畅通、无酸碱腐蚀。
3)地线：保护接地。