一、设备概述
行星式动力搅拌机是结合了传统双行星混合机和高速分散机的原理、组成的一种全能的新机型,目前在众多领域有着广泛的应用。
我司针对动力浆料固含量高、黏度大的特性,在原行星式动力混合机的基础上,开发了具有更高转速,更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中,充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素,其高速分散最高线速度可达23m/s,增强型的折页框可处理任何高黏度的浆料。全新的搅拌方式——折页框顺时针公转转动,其自转为逆时针,确保搅拌无死角且无“爬坡”现象。在密封方面,三套机械密封加上软、静密封确保真空度——理论上密封性能增强了30%。Pt100测温传感器直接接触物料,测量更准确,反应速度更快,误差仅在±0.5℃之间。本机由底座、横梁、立柱、密封罩、料缸、传动及电控系统组成。
二、操作流程
设备上电→搅拌桶点动下降→搅拌桶加入粘连剂→加入正极/负极粉料→搅拌桶上升到闭合上盖→抽真空保压→搅拌开始混合材料。
三、技术参数
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 真空度 | -0.098MPa |
2 | 结构形式 | 单臂型 |
3 | 容积(L) | 设计容积40L,工作容积30L |
4 | 转速r/min | 公转:0~50r/min,搅拌速度:0~100r/min(变频调速) 高速(分散速度):0~4500r/min(变频调速) |
5 | 低速轴 | 两轴麻花浆 |
6 | 高速轴 | 单高速轴,轴上两个Φ75分散盘 |
7 | 升降方式 | 直线导轨料缸电动升降 |
8 | 升降高度 | 400mm |
9 | 测温方式 | 测温杆直接测温,测温点离料缸底部1/3处,内设旋转导电装置,测温头接触物料,测温准确。 |
10 | 桶体定位 | 采用锥形定位块定位,釜盖上设凸缘结构,确保中心定位。 |
11 | 具备干混能力,干混捏合固含量75%~80%,具备足够的搅拌功率。 |
四、设备主要部件结构
1.桶体
序号 | 名称 | 参数 |
1 | 釜体尺寸(mm) (内径X内高) | Φ400×320 |
2 | 容积(L) | 40L |
3 | 设计压力(Mpa) | 内筒-0.098Mpa, 夹套0.8Mpa |
4 | 设计温度(°C) | -10~+200°C |
5 | 主体材料 | 与物料接触材料SUS304, 夹套: 304,底部材质:304不锈钢+Q235-B |
6 | 筒体厚度(mm) | 内筒δ5mm(加工后实测厚度),夹套δ3mm。 |
7 | 调温形式 | 水冷却夹套。 |
8 | 出料形式 | 球阀 |
9 | 移动方式 | 手动 |
10 | 桶体数量 | 1个 |
2.釜盖管口
序号 | 用途 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 粉料投料口 | DN100 | 1 | 快开型、设DN100快开式投料口 |
2 | 视镜 | DN100 | 2 | 其中一个安装LED视镜灯 |
3 | 抽真空 | DN15 | 1 | 带牙球阀 |
4 | 充氮口 | DN15 | 1 | 带牙球阀 |
5 | 排气口 | DN15 | 1 | 带牙球阀 |
6 | 备用口 | DN32 | 2 | 法兰式接口 |
7 | 真空表口 | M20×1.5 | 1 | 配真空表:Y-100型。 |
说明:釜盖为直筒形,釜盖内面设倒扣,釜盖内外壁打磨光滑,便于清洁。 |
3.搅拌轴和浆叶
序号 | 标准型 |
1 | 低速搅拌轴:二轴麻花式,纯不锈钢浇铸而成;高速分散轴:2个高速轴,轴上两个Φ100分散盘(可任意调节高度)。(麻花桨下有横档)。 |
2 | 浆轴和浆叶:表面经抛光处理,分散盘作动平衡处理G6.3。搅拌桨与桶底间距3mm,搅拌桨与桶壁间距3-4mm、桨与桨间距4-6mm。 |
3 | 轴密封:机械式密封结构。 |
4 | 行星箱304 |
说明:1、设计适合平底形搅拌罐,浆轴设计合理便于清洁。 2、行星架体设计超压平衡孔,防止正压造成漏油。 3、行星架体设计传动装置、密封结构注油孔。 |
4.电气柜
序号 | 标准型 |
1 | 电柜采用风扇冷却。 |
3 | 在面板完成设备的启停,升降,运转时间,的操作及设定。 |
4 | 电子式马达过载热保护。 |
5 | 散热器过热保护,散热器监控确保在温度到达90℃时断开变频器,只有当散热器的温度降到60℃以下时才能复位。 |
6 | 如果马达出现缺相,系统将会保护。 |
7 | 如果主电源出现故障,系统按有控斜坡执行。 |
8 | 如果主电源出现缺相,系统将在马达受负载时断开。 |
9 | 当电机电流超出电机额定电流时,自动停机。 |
10 | 配电柜的面板布置:电源指示、紧急停止、按钮开关。 |
11 | 配电柜冷却方式:干燥的压缩空气强制冷却(正压通风)。 |
12 | 配电及供电:三相五线(A,B,C,N,PE),AC380V/220V。 |
13 | 接触器、空气开关、断路器等采用施耐德。 |
14 | 中间继电器为:日本和泉品牌。 |
15 | 高低速电机为变频器启动。 |
16 | 所有电器部件如:电机、温控表、感应器、电磁阀、行程开关的防护等级为IP54。 |
5.控制盘
序号 | 标准型 |
1 | 数字温度显示表:物料温度。 |
2 | 数字转速显示表。 |
3 | 设备操作方式:施耐德品牌按钮操作。 |
4 | 紧急停止按钮一个。 |
5 | 高低速分散转速旋钮。 |
6 | 电源指示。 |
6.安全连锁系统
序号 | 说 明 |
1 | 按下急停开关,设备立即停止,并不能进行任何操作。 |
2 | 桶体上升到位后,搅拌轴才可转动。 |
3 | 搅拌轴转动时,桶体不能下降。 |
4 | 搅拌桶不就位时,桶体不能上升。 |
5 | 桶体上升和下降到位后自动停止。 |
6 | 桶体下降到位后,料桶才能解锁。 |
7 | 桶体上升和下降时有报警。 |
8 | 当电机电流超出范围时,自动停机。 |
9 | 桶体上升到位后,配有安全插销,以防检修时桶体上升到高位后非正常下落。 |
五、主要零配件品牌
序号 | 名称 | 品牌 |
1 | 减速机 | 恒星或同等品牌 |
2 | 电机 | 红菱电机或同等品牌 |
3 | 变频器 | 希望森兰或同等品牌 |
4 | 测温器 | 宏达或同等品牌 |
5 | 轴承 | 德国FAG或同等品牌 |
6 | 直线导轨 | 台湾上银或同等品牌 |
7 | 骨架油封 | 台湾NAK或同等品牌 |
8 | 电器元件 | 施耐德或同等品牌 |
9 | 阀门 | 埃尼斯或同等品牌 |
10 | 机械密封 | 赤仕盾或同等品牌 |
11 | 齿轮 | 捷欧或同等品牌 |
12 | 润滑油脂 | 贝斯特或同等品牌 |
六、随机配件清单
序号 | 名称 | 规格 | 材质 | 数量 |
1 | 釜盖密封胶条 | 8×6,L=1500 | 硅胶 | 1 |
七、安装环境要求
1.电源:AC380V/50Hz,功率约12KW。
2.工业循环冷水源:水温5~8℃,水管接头规格G1/2寸,长度:连接冷水源与主机;
3.工业真空源:抽气率不小于20L/S,真空管规格G1/2寸,长度:连接真空源与主机;
4.设备规格:
1)设备重量:约1500kg。
2)外形尺寸:约L(1.6m)x W(0.75m)x H(1.9m)。
3)外观颜色:浅灰色。
5.环境要求:
1)环境温度:25±5℃。
2)相对湿度:30%~75%RCH,应保证现场空气干燥畅通、无酸碱腐蚀。
3)地线:保护接地。